氮化硅陶瓷制成的定心标准模具和针

氮化硅制成的陶瓷焊接针为凸焊带来最大使用寿命

陶瓷材料代替焊接针生产中的金属已经很长时间,确保凸焊中的金属板材和螺母完美匹配,并可承受最高 800°C 温度。CeramTec 的气体压力烧结的氮化硅陶瓷具有独有优势。

氮化硅陶瓷制成的定心标准模具和针

在绝缘特性、耐温度变化特性,高硬度和耐用性带来的最少磨损与撕裂方面,金属无法与高级陶瓷相提并论。将陶瓷用于定心针的另一个好处是光滑的抛光表面可防止焊接溅洒黏着。但是,常用的氧化锆陶瓷制成的焊接针使用寿命存在一些限制。随着时间的推移,该材料可能无法承受凸焊铜电极中流动的 30 至 40 千安培和所需的工作温度 800°C,因此会受到磨损。解决方案:氮化硅陶瓷制成的定心标准模具。

值得了解:

氮化硅陶瓷制成的定心针

  • 改善视觉对比度
  • 使用寿命是氧化锆的五倍
  • 具有说服力的材料特性
  • 可重现所有针几何特征
  • 轻松转换
  • 相比氧化锆针成本适中

氮化硅陶瓷制成的定心针轻松超过氧化锆和金属

CeramTec 专为凸焊使用开发了 SL200B 氮化硅陶瓷材料。该氮化硅陶瓷在 100 bar 大气压力下烧结,是具有高强度和出色特性的黑色材料。并且用于焊接针时,它相比氧化锆或者甚至金属都具有决定性的优势:

  • 超高硬度和弯曲强度
  • 高抗热冲击性能
  • 电绝缘性
  • 耐温性能
  • 高张力强度和压缩强度
  • 更少冷焊
  • 无焊接溅洒黏着

CeramTec SL200B 氮化硅陶瓷可承受恶劣的凸焊条件,效率最高,同时显著延长使用寿命。比较:常用陶瓷焊接针的使用寿命是金属的 40 倍,CeramTec 氮化硅陶瓷的使用寿命比氧化锆制成的定心针寿命还要长 5 倍。

CeramTec 焊接针 – 极为经济的凸焊

“氮化硅陶瓷定心针只需约一月更换一次。”

氮化硅制成的陶瓷焊接针显著延长使用寿命,并在长时间凸焊中实现高精度和更大的准确性。由于磨损和黏着,金属焊接针通常需要一天更换多次,而氮化硅陶瓷制成的定心针只需约一月更换一次。

通常这些针至需要在受到机械力时更换。这不仅由于成本缩减带来更经济的生产,而且使得整个工艺更加健壮,反过来实现一致的高产品质量。

翻新为氮化硅制成的黑色定心针 – 轻松且经济

将定心针从铁翻新为陶瓷很简单。CeramTec 的陶瓷定心针可用线、适配器或插头机制连接到机器。此外,从标准陶瓷转换为 CeramTec 的 SL200B 氮化硅陶瓷不会增加额外成本:从价格角度来说,CeramTec 提供的材料几乎和常用氧化锆一样。

“机器上的旧定心针可以无缝翻新为氮化硅,不需要转换。”

CeramTec 为客户提供符合规格的定制设计和几何特征,即使数量少也是如此。此外,SL200B 氮化硅陶瓷是黑色的:深色与工件形成鲜明对比,提高工作精度,并且可以更轻松区别针与金属。我们的陶瓷专家将乐于回答您对材料、定心针、定心标准模具几何选择、CeramTec 产品或如何翻新凸焊机器的任何问题。

推荐联系人

请点击“联络”按钮获取CeramTec集团中您要寻找的联络人或直接负责人的列表。